Plettering av dusjer – Del 2

Vi fortsetter å snakke om pletteringen avdusjer.

I trelagsbelegget spiller nikkellaget (inkludert halvblank nikkel og blankt nikkel) en rolle som korrosjonsbestandighet.Fordi nikkelen i seg selv er myk og mørk, vil et lag kromlag bli belagt på nikkellaget for å herde overflaten og forbedre lysstyrken.Blant dem spiller nikkel en viktig rolle i korrosjonsbestandighet, mens krom spiller en viktig rolle i estetikk.Så i produksjonen er tykkelsen på nikkel den viktigste.Tykkelsen på nikkel er mer enn 8um, og tykkelsen på krom er vanligvis 0,2 ~ 0,3um.Selvfølgelig er materialet og støpeprosessen til selve dusjen grunnlaget.Materialet og støpeprosessen er ikke bra.Det er ubrukelig å plettere nikkel og krom på mange lag.Det samme er dusjen.Elektropletteringsytelsen som kreves av den nasjonale standarden er ass 24-timers klasse 9, som er skillelinjen mellom høy kvalitetkran, dusjog markedsvarer.

Elektropletteringstykkelsen på kraner produsert av noen produsenter med liten skala, dårlig utstyr, svak teknisk styrke eller jakten på lave kostnader er bare 3-4um.Denne typen belegg er for tynt, og det er veldig lett å forårsake overflateoksidasjon og korrosjon, grønn mugg, blemmer og hele belegget som faller av etter kort tid.Elektroplettering av slike produkter kan ikke bestå saltspraytesten, og det er ingen testkontrollkobling i det hele tatt.

I tillegg bruker noen utenlandske markeder Cass-test som standard, for eksempel Japan/USA.Sammenlignet med high-end merker som toto, er noen produkter påkrevd for å møte cass24h. 

Det er hovedsakelig to typer toppsprayoverflatebelegg: halvflatebelegg og integrert plettering.

1. Halvplettering

Det vil si at den øverste dusjryggplaten er galvanisert, mens sprayflaten beholder det originale underlaget.

2. Integrert galvanisering

Toppendusj Bakplaten og overflaten er alle galvaniserte, og viser en integrert galvaniseringseffekt.

Generelt er integrert galvanisk toppspray mer korrosjonsbestandig, lengre levetid og mer visuell tekstur.Men jo større pletteringsflaten er, desto høyere er prisen. 

Hvis galvaniseringskvaliteten ikke er god, vil produktet korroderes raskt i baderomsmiljøet med høy temperatur og fuktighet, og overflaten av produktet vil fremstå som flekker, bobler, beleggavfall og jevn substratkorrosjon.Ikke bare er det ikke vakkert, men de korroderte forbindelsene vil også påvirke helsen til vannet.

Til slutt anbefales dusjtoppsprayen å bruke ABS eller rustfritt stål.Elektropletteringseffekt kan velges i henhold til personlige vaner og preferanser.

Den vanligste overflatebehandlingen av rustfritt stål er trådtrekkprosess, som endrer den glatte overflaten tilrustfritt stål inn i en diffus refleksjonsoverflate, slik at den ikke blir flekket med fingeravtrykk.Produktene etter slik behandling har også høy korrosjonsbestandighet.

Nå mangedusjprodukter bruke avansert PVD galvaniseringsteknologi.PVD refererer til bruk av lavspent, høystrøms lysbueutladningsteknologi under vakuumforhold, ved bruk av gassutladning for å fordampe målet og ionisere det fordampede materialet.Under påvirkning av elektrisk felt blir det fordampede materialet eller dets reaksjonsprodukter avsatt på arbeidsstykket.Hva er fordelene med PVD-vakuumplettering sammenlignet med tradisjonell plettering?

For det første er adhesjonen mellom PVD-belegg og produktoverflaten større enn ved vanlig galvanisering.Hardheten til belegget er høyere, beleggets stabilitet er bedre, det vil si at levetiden er lengre, og fargen som kan belegges er rikere enn vanlig galvanisering.Samtidig er PVD-belegg miljøvennlig og vil ikke produsere giftige eller forurensende stoffer.Disse fordelene brukes på dusjprodukter, preget av lyse, jevn farge, beleggvedheft er veldig høy, men oppnår også sømløs galvanisering uten hull, selv om produktet er bøyd 90° Ovenfor vil fenomenet med beleggavskalling ikke forekomme, denne superadhesjonen, vanlig galvanisering er ikke i stand til å gjøre, samtidig er korrosjonsmotstanden sterk, nesten ingen effekt av lys på den, selv i sterkt sollys eller lite salt og fuktighetsmiljø, vil ikke bli oksidert, falmet, løsnet eller sprengt, og PVD-belegg kan også i henhold til designet, etse ut det nødvendige mønsteret.Kostnaden for PVD-beleggsteknologi er ikke høy, det er en veldig kostnadseffektiv belegningsmetode, kombinert med miljøvern, så den utvikler seg veldig raskt.